Anycubic thematisiert 5-Achs-FDM-Druck für mehr Effizienz

Der Fokus im 3D-Druck verschiebt sich zunehmend von reiner Geschwindigkeit hin zu maximaler Materialeffizienz. Während aktuelle High-Speed-Filamente wie PLA, PETG und TPU ihre physikalischen Limits erreicht haben, rückt die Reduzierung von Abfall in den Mittelpunkt. Anycubic thematisiert hierfür den Einsatz der 5-Achs-FDM-Technologie, um komplexe Geometrien wirtschaftlicher zu realisieren.

Besonders bei der Verwendung von Hochleistungsmaterialien ist der Verzicht auf Stützstrukturen (Support) ein entscheidender Kostenfaktor. Industrielle Verbundwerkstoffe wie PA12-CF kosten zwischen rund 92 Euro^* und 230 Euro (ca. 100 bis rund 200 Euro (ca. 250 USD)) pro Kilogramm. Bei Spezialmaterialien wie PEEK, Ultem und PEKK steigen die Kosten sogar auf bis zu rund 368 Euro (ca. rund 400 Euro (ca. 400 USD)) pro Kilogramm an.

Konzept für mobiles Drucken

Anycubic zeigt als technischen Ausblick das Konzept eines faltbaren, portablen 5-Achs-Druckers. Das Gerät ist auf Koffergröße konzipiert und soll die Technologie mobil nutzbar machen. Die wesentlichen Merkmale der vorgestellten Technologie umfassen:

• Zwei zusätzliche Rotationsachsen zur Erweiterung des Standard-Systems
• Drucken mit stark reduzierten Stützstrukturen
• Kompatibilität mit Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEKK
• Faltbares Design für den einfachen Transport

Aus der Praxis-Perspektive bietet die 5-Achs-Technologie vor allem dort Vorteile, wo teure Filamente zum Einsatz kommen. Da Stützstrukturen nach dem Druck entfernt und meist entsorgt werden, führt deren Reduzierung direkt zu einer Senkung der Betriebskosten. Die Einsparungen können bei industriellen Materialien bis zu 368 Euro pro Kilogramm betragen.

Nach aktuellen Erkenntnissen stellt die 5-Achs-Technologie eine Option dar, um die Effizienz im FDM-Bereich über die reine Druckgeschwindigkeit hinaus zu steigern. Die Entwicklung hin zu portablen Systemen zeigt zudem einen Trend zu flexibleren Einsatzmöglichkeiten in der additiven Fertigung.